漿料泵機械密封拆裝時注意事項。
1、拆裝漿料泵機械密封時,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環弄碎。
2、漿料泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質,對新安裝的漿料泵管路使用前應沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機械密封中,將密封磨損。
3、漿料泵機械密封安裝前,應檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,替換新的再安裝。
4、漿料泵在裝配機械密封時,緊固螺栓應均勻固定,避免出現偏差密封失效。
5、安裝機械密封時,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。
6、遇到易結晶的物料,漿料泵的機械密封要經常沖洗,是停機重啟時要將機械密封端面結晶物沖洗干凈。
7、如遇污垢機械密封難易拆下時,應先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強行拆卸。
注意事項:漿料泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應按以上操作。
漿料泵停車時出現泄漏是什么原因?
1、當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;
2、漿料泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、漿料泵停車時,當無特別要求時,漿料泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
4、停泵后應及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,防止堵塞。
5、停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
漿料泵的機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時,需要有相應壓力和相應流量的沖洗液進行沖洗,否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動補償而發生泄漏。所以根據輸送介質的性質不僅要配置相應的沖洗管路,較要安裝有監控和調節功能的儀表和裝置,確定沖洗液的壓力和流量達到設計要求,才能維持機封的正常工作,這一點往往被用戶所忽視。
如何確定不銹鋼漿料泵的正常安裝?
1、在安裝時我們需要先巡查配件,比如電機、不銹鋼漿料泵等,特別是管道,是否有雜質影響運行,避免工作時對配件損壞。
2、為了使設備性能發揮,并且盡可能的延長設備的使用時間,安裝時管道設備應該各自有不同的支撐體。
3、由于不銹鋼漿料泵的應用范圍可能在吸程區域,因此進入口和出入口管道要盡量減少曲折的地方,確定不會有泄漏水氣現象。
4、由于溫度的限制,在傳送溫度過高的液體時,為管路的隨力,在前期安裝中,底部螺栓不用固定,進而使其與管路隨著溫度變化而同步移動。
5、進出入口法蘭的規格需要與管路配置規格一致。
6、安裝時要在進入口處裝一個過濾器(作用:過濾雜質等)。
7、為了整個工作和維護流程都能順利進行,在安裝時,在進入口、出入口管道上要單安裝各自的調節設備及壓力測試設備,出現反常情及時發現和處理。
8、全套安裝完成后,進行啟動測試,檢查是否有摩擦和卡死現象,確定沒問題后即可投入使用。